Razlozi i rješenja za požutjelu elektroforezu elevatora

Razlozi za žutilo elektroforetskih elevatora sumirani su na sljedeći način: sama elektroforetska boja; slaba oksidaciona provodljivost; nepotpuno pranje prije elektroforeze; prekomjerno stvrdnjavanje; tečnost oksidacionog rezervoara je zagađena azotnom kiselinom:

1. Pojava žutenja uzrokovana slabom električnom provodljivošću dizala tokom oksidacije

Loš kontakt između elevatora i vodljive šipke će uvelike povećati otpor na kontaktnoj točki, kraj profila će se zagrijati, oksidni film će se formirati prebrzo i popraćeno gorenjem, pa će čak i oksidni film biti u prahu. U ovom trenutku, oksidni film je pomalo zamućen, a boja postaje žuta. Ako se ponovo izvrši elektroforeza, pojavit će se vrlo očigledan fenomen žućenja. Ovakva pojava žućenja je uglavnom samo nekoliko u nizu, a u osnovi se pojavljuje na kraju profila. Stoga se moraju poduzeti mjere kako bi se osigurao dobar kontakt između aluminijskog profila i provodljive šipke.

2. Fenomen žutenja uzrokovan nepotpunim pranjem prije elektroforeze

Oksidni film je saćast, a njegova porozna struktura određuje da će sumporna kiselina ostati u porama oksidnog filma. Kao što svi znamo, ako se profili koji se koriste za elektroforezu ne operu temeljito, vjerovatno će doći do žutila. Za ovaj fenomen požutenja, općenito se vjeruje da radikali kiseline u porama oksidnog filma reagiraju s elektroforetskom bojom i uzrokuju žutilo elektroforetskog filma boje. U stvari, ovo požutjelo nije požutjelo film boje, već požutjelo oksidni film. Promjena. Normalni oksidni film je čist i proziran. Ako više sulfatnih radikala ostane u porama oksidnog filma, oksidni film će reagirati sa sulfatnim radikalima pod uvjetima visoke temperature, čineći tako bistri i prozirni oksidni film mutan i proziran. U isto vrijeme, zajedno sa visokom prozirnošću elektroforetskog filma boje i visokom reflektivnošću prema svjetlosti, ovaj nedostatak se dodatno pojačava, formirajući takozvano žutilo. Stoga je nekoliko pranja prije elektroforeze vrlo kritično, ne samo da bi se osigurao kvalitet vode za pranje, već i da bi se osigurala temperatura pranja i vrijeme pranja.

3. Fenomen žutenja uzrokovan kontaminacijom dušične kiseline u oksidacijskoj kupki

Kako bi se postigao bolji efekat uklanjanja pepela, razumljivo je dodati određeni udio dušične kiseline u spremnik za neutralizaciju, ali ako kontrola pranja vode nakon neutralizacije nije dobro kontrolirana, dušična kiselina će biti dovedena u oksidacijski spremnik, a nitrat u rezervoaru za oksidaciju će dostići određenu koncentraciju. Imat će određeni utjecaj na oksidaciju, pa čak i uzrokovati žutilo elektroforetskih profila. Tokom procesa oksidacije, nitrati koji ulaze u pore oksidnog filma će nagrizati oksidni film, korodirati zaštitni sloj oksidnog filma, učiniti pore oksidnog filma dubljim, a zatim promijeniti strukturu pora filma. Ova korozija ima dva efekta na oksidni film: 1. Barijerni sloj oksidnog filma postaje tanji, a nepropusnost veze sa aluminijskom podlogom postaje lošija, što zauzvrat smanjuje prianjanje oksidnog filma. 2. Pod normalnim uslovima pranja vodom, teško je ukloniti sulfatne radikale u porama membrane. Elektroforetski profili proizvedeni u takvim uslovima takođe imaju pojavu žućenja. Kako izbjeći ovu pojavu žutila? Dodajte neutralizator u rezervoar za čistu vodu pre rezervoara za opekotine, podesite pH vrednost na 8~9,5, isperite vodom 2-3 minuta, neutralizujte sulfatnu grupu u porama oksidnog filma sa aminom, a zatim izvršite proizvodnju elektroforeze , neće biti žutila. fenomen se promenio.

4. Fenomen žutenja uzrokovan prekomjernim stvrdnjavanjem

Trenutno se elektroforetske boje koje se koriste na tržištu u osnovi peku i stvrdnjavaju pod uslovima od 180 stepeni X30min. U normalnim uslovima, film boje u osnovi ne žuti. Međutim, temperatura peći za sušenje kod nekih proizvođača je vrlo neujednačena, a lokalna temperatura se čak razlikuje za više od 30 stepeni; sistem kontrole temperature peći za sušenje nekih proizvođača je loš, stvarna temperatura se previše razlikuje od prikazane temperature, a elektroforetska boja lošeg kvaliteta je u takvim uslovima. Fenomen požutenja je vrlo očigledan, čak i kao bojanje. Kvalitetne elektroforetske boje otpornije su na takve ekstremne uslove, a neke elektroforetske boje neće požutjeti čak i ako su pečene na 230 stepeni. Da bi se sprečila pojava žutila, neophodna je ujednačenost temperature peći i osetljivost sistema za kontrolu temperature, a potrebno je koristiti i kvalitetnu elektroforetsku boju.

5. Fenomen žućenja uzrokovane samom elektroforetskom bojom

Anodizirana elektroforetska boja se uglavnom sastoji od akrilne smole i smole na bazi amina. Tokom procesa pečenja elektroforetskog profila, smola prolazi kroz reakciju umrežavanja kako bi se formirao glatki i prozirni premazni film. Međutim, neki proizvođači elektroforetskih boja imaju relativno uzak raspon očvršćavanja zbog nezrelog proizvodnog procesa ili upotrebe nekvalitetnih kemijskih sirovina za smanjenje troškova. Ako pečenje nije dovoljno, tvrdoća filma boje nije dovoljna; ako je pečenje previše, film boje će požutjeti, što će donijeti određene poteškoće u upravljanju proizvodnjom. Stoga se preporučuje da odaberete dobavljača boja sa stabilnim kvalitetom proizvoda i određenom reputacijom.