Detaljno objašnjenje procesa termičke obrade čahure teleskopskih merdevina od aluminijumske legure

Čaura vratila je jedan od glavnih dijelova zupčaste pumpe, koja je ugrađena na oba kraja brzog zupčanika kako bi poduprla ležaj. Mora imati dovoljnu čvrstoću i dobru otpornost na habanje. Kako bi osigurali zahtjeve performansi dijelova, naša fabrika koristi nestandardne legure aluminijum-kalaja, a uloga Cu je da ojača matricu. Sn može formirati mekši Al-Sn eutektik niskog taljenja, što povećava otpornost na habanje. Originalni proces termičke obrade je hlađenje vodom na 515 stepeni tokom 6 sati i hlađenje vazduhom na 180 stepeni tokom 8 sati. Postoje dva problema sa ovim procesom:

(1) Al-Sn eutektik je prepaljen i dodat je kalaj kako bi se formirao Al-Sn eutektik koji sadrži 99,5 posto kalaja, a tačka topljenja je bila 229 stepeni. Kada se radni komad zagrije na 515 stepeni, Al-Sn eutektika se prepaljuje, a rastopljeni peleti se formiraju tokom gašenja i hlađenja. U procesu formiranja peleta za pretapanje, s jedne strane dolazi do oksidacije granice zrna, što smanjuje čvrstoću zrna, as druge strane nastaju mnoge mikroskopske šupljine, što povećava energiju međusloja zrna i smanjuje čvrstoću zrna. metal, kroz koji je lako proći tokom upotrebe. rani neuspjeh.

(2) Vrijeme proizvodnje procesa je dugo, do 16 sati, efikasnost proizvodnje je niska, a potrošnja energije velika.

Iz podataka metalografskog posmatranja i ispitivanja mehaničkih svojstava može se vidjeti da je proces obrade od 250 stupnjeva × 7h idealan. Al-Sn eutektik je raspoređen duž granice zrna u prekinutoj mreži. S jedne strane, distribucija Al-Sn eutektika je relativno ujednačena, što osigurava dobru otpornost na habanje. S druge strane, Al-Sn eutektik ne dijeli matricu, tako da legura ima bolju plastičnost i žilavost. Veća tvrdoća se može postići postupkom obrade od 250 stepeni ×7h, jer legura sadrži manje Cu i brzina hlađenja metalnog kalupa je velika. Tokom procesa hlađenja livenja, osigurano je da se Cu topi u čvrsti rastvor i igra ulogu u gašenju. To se također pokazuje povećanom tvrdoćom kroz prirodno starenje. Zatezna čvrstoća procesa vazdušnog hlađenja od 250 stepeni ×7h je 47 procenata veća od one kod procesa hlađenja vodom od 515 stepeni ×6h plus 180 stepeni ×8h vazdušnog hlađenja. Temperatura procesa vazdušnog hlađenja od 250 stepeni × 7h je nešto viša od tačke topljenja Al-Sn eutektika, kako bi se postigla prekinuta mrežna distribucija Al-Sn eutektika kroz kratko vreme zadržavanja bez prekomernog sagorevanja eutektika. Na osnovu procesa ispitivanja izvršena je mala serija (400 komada) probne proizvodnje. Nakon tvrdoće, metalografskog pregleda i ispitivanja isporuke proizvoda na ispitnom stolu, svi su kvalifikovani. Proces je zvanično pušten u proizvodnju 1996. godine, a proizvedene su stotine hiljada čahura, od kojih su sve kvalifikovane. Efikasnost rada je povećana za 1,3 puta, a kapital se može uštedjeti oko 70,000 juana godišnje, a ušteda električne energije prelazi 80,000 kW.h.